《中国洗衣》报道：蓝天泰润（嘉兴）洗涤服务有限公司：一家环保先行的园林式高品质洗涤工厂

居所与园林合二为一是江南水乡建筑的一大特色，坐落在嘉兴的蓝天泰润（嘉兴）洗涤服务有限公司也不例外。从绿树掩映的青瓦白墙大门进入厂区，便立刻被厂区内的小桥流水、亭台水榭深深吸引，很难想象这样一处色调雅素明净、景色宜人如画的院落，内里深藏的竟然是一座现代化的智能洗涤工厂，着实令人感觉有些惊艳。

据工厂杨总介绍，蓝天嘉兴工厂从2018年8月开始筹建，历经半年多的周期建设，于2019年6月完成污水处理站、水电气管道安装、办公室、仓库、食堂等基础设施建设，并于当月开始安装第一条洗涤龙和后整理生产线，7月试生产。截至9月，完成各项生产数据调试并实现稳产；厂部培训教室建成，消防及监控设施全部到位，工厂进入正式运营，并在2019年上海举办的中国洗涤展期间迎来各地洗染同仁参观交流。

目前，蓝天嘉兴工厂占地面积约6000平方米，已建成投产的一条生产线主要服务于上海、杭州的中高端酒店。根据工厂规划，嘉兴工厂后期将陆续兴建完成4条生产线，预计全部建成产能达100吨左右/天、4.5万套左右/天。

走进工厂车间，几乎一尘不染的地面反射出莹莹的蓝光，映照着身着统一工服的操作员工，正在伴随着生产线的智能洗涤流程有条不紊地忙碌着。

杨总告诉记者，就在1月3日，嘉兴工厂迎来了新年第一批到访的客人，他们是嘉兴市南湖区委书记带队的党政班子成员。在参观考察嘉兴工厂的过程中，他们对工厂采用具有世界领先水平的全自动化洗涤生产线和经过欧洲权威认证的洗涤工艺，通过超高频RFID等物联技术的应用对纺织品洗涤、物流、品控等环节进行全流程管控，实现节水、环保、优质、高效纺织品租洗服务，以及从传统洗涤工厂向现代化工厂转型的示范生产以及环保生产方面的优秀经验一致表示高度赞赏。

杨总介绍到：嘉兴工厂延续了蓝天智慧租洗的创新生产模式，将小批量多批次生产优化为大批量集中批次洗涤，充分利用洗涤设备的最大效能，节省水、电、气等资源和能源消耗。实现节水4/5，省电40%，整体能源消耗减少20%-30%的良好效果。同时低温环保化料的使用也有效减少对环境的污染，有利于延长布草使用寿命。

在环保生产方面，嘉兴工厂结合洗涤龙生产线，通过多级过滤碟片式装置净化洗涤用水，减少新鲜水的使用，降低洗涤环节用水量；通过冷凝水回收系统，收集处理蒸汽烘干及烫平所产生的大量冷凝水，进行洗涤用水处理和循环再利用，并最终纳入排污管控，达到无废气、无固体废物、无噪音的环保排放效果。

嘉兴工厂所有的洗涤用水都经过软化处理，洗涤化料杜绝人工操作，全都采用具有先进水平的化料分配器自动分配，水处理系统排污可达到国家一级A类排放标准，且经过处理的排污水可以进行二次回用，大量节约用水，返洗率也得到有效降低，产品合格率高达99%。而RFID物联技术，配合进口直燃的成套设备的使用，让纺织品在洗涤过程中得以精确的重新定义，降低了纺织品返洗频次，有效减少纺织品因返洗产生大量洗涤用水，在一定程度上也起到了节水的作用。使得节能增效、优质高效成为工厂生产的显著优势。

在蓝天嘉兴工厂，建立了一个设备配置齐全、功能完备的培训中心。据介绍，这里将成为蓝天学院即将开课的重要培训基地，配合蓝天学院相关培训教学任务，完成企业对促进和提升行业发展的社会责任。

据杨总介绍，在众多的培训内容中，嘉兴工厂首先会从帮助企业进行规划设计入手，讲授如何进行工厂科学合理布局；其次是介绍设备选型方面一些比较好的经验和建议，让企业少走弯路；另外还会在洗涤技术、机械性能等方面进行指导学习，比如软水怎么处理，怎么去设定洗涤工艺、怎么使用化料，怎么去对质量合格率设置监控、怎么对污水进行处理甚至回用；对于建立租洗平台提供可借鉴的经验，例如怎么使用平台，怎么减少人工、提高效率、怎么植入芯片、怎样结算、怎样增强酒店对工厂的信任度等等。总体上以提升质量，做好服务为学习前提，助力传统企业完成产业结构调整和升级。

在探访即将结束之际，杨总表示：嘉兴工厂与北京工厂相比较而言，规模不算大，但在整体布局及环境规划上具有自己得天独厚的优势和特点，更讲求质量与基础建设的配套同步推进，更加注重实用功能和现实的生产力。今后必须依靠严苛的6S管理和绩效管理，踏踏实实走好每一步，继续秉持蓝天在清洁生产和环境友好生产上的示范作用，做好工厂建设、提升洗涤品质和服务水准，以优良品质和信誉赢取客户认可，力争做一流的工厂、提供一流的租洗服务，为引导住宿业洗涤行业进行绿色生产新模式、实现可持续及高品质发展发挥积极作用。